辽宁石油化工大学学报
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酮苯脱蜡管线振动的分析与改造
陈 涛,谢禹钧,王亚新,于 明
辽宁石油化工大学学报 2007, 27 (
2
): 45-49.
摘要
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抚顺石油二厂酮苯脱蜡车间J-63 运行时导致管道产生剧烈振动, 从而使管道系统不能稳定工作, 影响正常安全生产。应用有限单元法对管系进行数值模拟计算, 进行振型分析、谐振动态分析、稳态分析, 分析了管线振动的原因并使用CAMD-6100 型旋转机械状态检测与故障诊断系统进行现场实测。实验结果表明, 有限元数值模拟结果与现场测试结果吻合较好, 在此基础上分析管道的动态振动特性, 寻求合理的管道结构参数, 以缓解振动,提高企业生产安全性。
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重催油浆蒸气发生器管板开裂原因及防治
于 明, 宋天民,等
辽宁石油化工大学学报 2005, 25 (
3
): 39-42.
摘要
(
348
)
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锦州石化公司催化裂化装置油浆蒸气发生器, 为浮头式蒸气发生器, 投入使用一年多就发生失效, 其失效形式表现为蒸气发生器管板大面积开裂, 裂纹大多从管束开始呈环状及径向管板延伸。利用对比法、金相显微
分析方法以及开裂机理分析方法, 对重催油浆蒸气发生器管板开裂原因进行了管板化学成份、管板机械性能、宏观、微观断口形貌及管板开裂过程分析。实验结表明, 管板的化学成份和机械性能均符合国标GB6654-96 , 说明管板
开裂不是由于材质本身造成的;裂纹符合应力腐蚀特征;壳程内蒸气的发生和流动诱发振动, 使管束发生振动, 特别在汽液两相流作用下使振动加剧, 使管板焊接接头位产生循环载荷造成疲劳破坏。得出疲劳和应力腐蚀共同作用引起重催油浆蒸气发生器管板的开裂, 其中疲劳是管板开裂的最重要的原因。提出了简单易行的改进措施。
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